Нержавеющая труба AISI 304, Диаметр 8 - 18 (мм) х Толщина стенки 1-2 (мм) х Длина 3 и 6 (метров)

Нержавеющая труба AISI 304

Диаметр 8 - 18 (мм)

Толщина стенки 1-2 (мм)

Длина 3000 и 6000 (мм)

Курс на 10.11.16          1$ = 26,6 грн. 

Внимание!!! Возможно повышение цены у всех импортёров!

Практически Все изготовители возможно будут повышать цену на 200-300 $ за Тонну.

С чем это связанно пока не ясно!

Смотрите наличие позиций в Таблице и уточняйте.

Обозначения:

• 2В   - обычная

• ВА   - зеркальная

• 4N   - шлифованная

• +РЕ - наличие плёнки

Поставщик	Наименование	Цена $ до 50 м.пог	Цена $ 51+ м.пог	Вес. кг/м	Наличие
Vinto Industrial CO (Китай)	8x1x6000 (2B)	0,972	0,872	0,175	+
Vinto Industrial CO (Китай)	10x1x6000 (BA)	1,058	0,958	0,225	+
Vinto Industrial CO (Китай)	10x1,5x6000 (BA)	1,527	1,427	0,315	+
Vinto Industrial CO (Китай)	10x1,5x6000 (2B)	1,527	1,427	0,315	+
Vinto Industrial CO (Китай)	12x1x6000 (BA)	1,294	1,194	0,275	+
Vinto Industrial CO (Китай)	12x1x6000 (2B)	1,294	1,194	0,275	+
Vinto Industrial CO (Китай)	12x1,5x6000 (2B)	1,729	1,629	0,394	+
Vinto Industrial CO (Китай)	12x1,5x6000 (BA)	1,729	1,629	0,394	+
Vinto Industrial CO (Китай)	14x1,5x6000 (2B)	1,862	1,762	0,46	+
Vinto Industrial CO (Китай)	14x1,5x6000 (BA)	1,862	1,762	0,46	+
Vinto Industrial CO (Китай)	16x1x6000 (BA)	1,459	1,359	0,376	+
Vinto Industrial CO (Китай)	16x1,5x6000 (BA)	2,025	1,925	0,545	+
Vinto Industrial CO (Китай)	16x2x6000 (2B)	2,454	2,354	0,701	+
Vinto Industrial CO (Китай)	18x1,5x6000 (2B)	2,193	2,093	0,62	+
Vinto Industrial CO (Китай)	18x1,5x6000 (BA)	2,193	2,093	0,62	+
Vinto Industrial CO (Китай)	18x2x6000 (2B)	2,882	2,782	0,801	+

Последовательность действий для возможности заказать.

• Запрашиваете наличие интересующих позиций
• Получаете ответ о наличии или другой вариант
• Если позиции подходят, получаете счёт на оплату
• 100% предоплата, в стоимость заказа не входит стоимость доставки и перевозки.
• Отправка товара сразу в этот день или на следующий рабочий день. Любым выбранным Вами перевозчиком.

Коррозионно стойкие стали

Это металлические сплавы, которые обладают повышенной устойчивостью к коррозии в различных климатических и атмосферных условиях, а так же в соленой и пресной воде, в некоторых газовых сферах, кислотах и щелочах.

Получение качественного нержавеющего металла.

В зависимости от типа, структуры, процентного соотношения углерода и различных легирующих элементов, нержавеющая или коррозионно стойкая сталь условно делится на три группы: аустенитные сплавы, аустенитно-ферритные, аустенитно-мартенситные. Существуют и другие классы по структурным характеристикам, однако они относятся к другим типам сплавов. Кроме того, подобная классификация является условной и обозначает конечную структуру, которая была получена путем медленного охлаждения после нагрева металла до максимальных температур при производстве.

В зависимости от свойств, стальные сплавы также принято делить на три группы:

• --- Коррозионно стойкие или нержавеющие сплавы. Способны противостоять различным видам химической и электрохимической коррозии.
• --- Жаропрочные стали. Обладают высокой жаропрочностью и способностью работать при повышенных температурах в течение длительного периода времени.
• --- Жаростойкие стали. Способны выдерживать химическое воздействие в различных газообразных сферах при невысоких нагрузках.

Основным химическим элементом, который обеспечивает антикоррозийную устойчивость металла, является хром. Этот элемент сам по себе обладает высокими антикоррозийными показателями, при добавлении в сплав в определенных процентных соотношениях он образует что-то вроде защитной пленки на поверхности металла, которая и является основной антикоррозионной защитой. Таким образом, чем выше содержание хрома, тем лучше будет способность нержавеющие стали противостоять коррозии в различных средах.

Другим элементом, который обеспечивает антикоррозионные свойства, является никель. Как легирующий элемент, никель вводится в металлический сплав с определённым содержанием углерода и хрома, способствует образованию твердых, прочных связей, а так же усилению защитных свойств.

Сплавы с высоким содержанием никеля особенно распространены в среде, где необходимо предотвратить появление межкристалитная коррозии. Помимо хрома и никеля, повышению антикоррозионных свойств способствуют также такие элементы, как медь, молибден, марганец, алюминий, кремний. В качестве специальных стабилизирующих элементов в сплав часто вводятся титан и ниобий. Титан обеспечивает повышенную стойкость к коррозии межкристалитного типа, тогда как ниобий способствует улучшению свариваемости металла. Соотношение титана, ниобия, меди и других элементов-стабилизаторов должно быть в несколько раз выше, чем содержание углерода, иначе сплав теряет пластичность из-за повышенной загрязненности неметаллическими включениями.

Хромистые стали – защита от коррозии и экономичность.

Хромистые стали принято считать одними из наиболее экономически выгодных в плане легирования и производства различных антикоррозионных материалов. Из них изготавливают различные изделия металлопроката – трубы, листы, арматуру, проволоку. В зависимости от состава и структуры, такие виды сплавов можно разделить на несколько классов:

• теплоустойчивые хромистые стали мартенситного типа (содержание Cr не превышает 10 %)
• нержавеющие хромистые (содержание Cr в пределах 10-17 %)
• антикоррозионные и сложно легированные виды хромистых сталей (содержание Cr –12-17 %)
• хромо-азотистые и кислотоупорные различного ферритного типа (могут содержать от 16 до 33 % хрома)
• жаростойкие с присадками различных химических элементов (алюминий, кремний, молибден)

Вне зависимости от класса хромистых сплавов, для улучшения взаимодействия с железом и повышения пластичности и однородности структуры необходимо низкое содержание углерода, что достигается путем введения в состав стабилизирующих элементов. Лучшие антикоррозионные свойства таких сплавов достигаются путем закалки, отпуска и последующей полировки поверхности при производстве.

Такой тип металла способен выдерживать воздействие высоких температур, пресной воды и химическое воздействие в некоторых средах. Хорошо поддаются свариванию и жаропрочные стали при температурах до 750 градусов. Наиболее широко в технике и производстве распространены марки хромистой стали – 0Х13, 2Х13, 4Х13, Х14, Х15, ДИ-1, ДИ-1, 1Х12Сю, 1Х13Н, и другие стали мартенситного и полу мартенситного типа. Процентное содержание хрома в них обычно составляет от 10 до 17 %, при этом они содержат углерод в средних количествах и различные легирующие и стабилизирующие элементы.

Хромо-никелевые сплавы - основа строительства и производства.

Этот вид антикоррозионных сталей является самым распространенным в современной промышленности и производстве. На сегодняшний день известно более 50 марок хромо-никелевых сплавов, из которых изготавливают горячекатаные трубы, сортовой и листовой металл, профили, арматура, уголки, швеллеры. Кроме того, такая сталь широко используется в химической, энергетической промышленности, авиа- и автомобилестроении. Марки хромо-никелевых сталей можно разделить на несколько классов:

• аустенитные с невысоким содержанием углерода и добавлением стабилизирующих элементов

• кислотостойкие с различными присадками

• жаропрочные с высоким содержанием никеля и хрома (более 20 %)

• аустенитно-мартенситные и аустенитно-ферритные со средним содержанием никеля и хрома